Ensaio de Abaixamento Slump

Objetivo

Determinar a consistência do concreto fresco através da medida de seu assentamento (slump), fornecendo uma indicação da trabalhabilidade da mistura. Este ensaio é amplamente utilizado em campo e laboratório para controle de qualidade do concreto, verificação de uniformidade entre diferentes lotes e conformidade com especificações de projeto, sendo particularmente importante para detectar variações na proporção água/cimento.

Normas Aplicáveis

Normas aplicáveis conforme o procedimento.

Equipamentos e Materiais Necessários

• - Cone de Abrams (molde tronco-cônico metálico):
• • Diâmetro da base: 200±2mm
• • Diâmetro do topo: 100±2mm
• • Altura: 300±2mm
• • Espessura mínima: 1,5mm
• • Abas para apoio dos pés
• - Haste de compactação:
• • Material: aço
• • Seção circular reta
• • Diâmetro: 16±1mm
• • Comprimento: 600±5mm
• • Extremidades hemisféricas
• - Placa de base:
• • Material: metálica, não absorvente
• • Plana, rígida, sem deformações
• • Dimensões mínimas: 400mm × 400mm
• - Trena ou régua metálica:
• • Graduação de 1mm
• • Comprimento mínimo de 300mm
• - Concha ou colher de pedreiro para amostragem
• - Pano úmido para limpeza das bordas
• - Cronômetro com precisão de 1 segundo
• - Recipiente para amostragem do concreto

Preparação da Amostra

Preparação da amostra conforme o procedimento específico.

Procedimento Passo a Passo

1. 1. Preparação do equipamento:
2. a. Limpar completamente o cone de Abrams, a placa de base e a haste de compactação
3. b. Umedecer levemente a superfície interna do cone e a placa de base para evitar aderência
4. c. Verificar se o cone não apresenta amassamentos ou deformações
5. d. Colocar a placa de base em superfície rígida, plana, horizontal e não absorvente
6. e. Posicionar o cone no centro da placa, pressionando firmemente os apoios para baixo
8. 2. Fixação do cone durante o ensaio:
9. a. Posicionar os pés sobre as abas na base do cone
10. b. Alternativa: utilizar dispositivos de fixação que não interfiram no slump
11. c. Verificar que o cone esteja rigorosamente na vertical (usar nível de bolha)
13. 3. Coleta da amostra de concreto:
14. a. Coletar a amostra conforme procedimento normalizado (ABNT NBR NM 33)
15. b. Garantir que a amostra seja representativa da mistura
16. c. Proteger a amostra de contaminação e evaporação excessiva
17. d. Realizar o ensaio imediatamente após a coleta
19. 4. Preenchimento do cone:
20. a. Preencher o cone em três camadas de volumes aproximadamente iguais (cada camada ≈ 1/3 da altura)
21. b. Primeira camada: altura aproximada de 7cm (após compactação)
22. c. Segunda camada: altura aproximada de 16cm (após compactação)
23. d. Terceira camada: preencher até a borda superior do cone, com ligeiro excesso
25. 5. Compactação das camadas:
26. a. Compactar cada camada com 25 golpes da haste de compactação
27. b. Distribuir os golpes uniformemente em toda a seção transversal da camada
28. c. Para a primeira camada, inclinar ligeiramente a haste para distribuir os golpes
29. d. Nas camadas seguintes, os golpes devem penetrar ligeiramente na camada inferior
30. e. Compactar a camada inferior em toda sua profundidade
31. f. Tempo total de preenchimento e compactação não deve exceder 150 segundos
33. 6. Nivelamento e limpeza da área:
34. a. Após compactar a última camada, rasar a superfície com a própria haste, em movimento de rolagem
35. b. Remover o excesso de concreto da área circundante da base do cone
36. c. Limpar qualquer resíduo da placa de base
37. d. Aguardar de 5 a 10 segundos para estabilização
39. 7. Remoção do cone:
40. a. Remover os pés ou dispositivos de fixação da base
41. b. Levantar o cone verticalmente, sem movimentos laterais ou de torção
42. c. A operação de remoção deve ser realizada em 5 a 10 segundos, com movimento contínuo
43. d. Manter a placa base imóvel durante todo o processo
45. 8. Medição do abaixamento:
46. a. Imediatamente após a remoção do cone, inverter o cone e colocá-lo ao lado do concreto
47. b. Posicionar a haste horizontalmente sobre o cone invertido
48. c. Medir a distância entre a face inferior da haste e o ponto mais alto do concreto
49. d. Realizar a medição com precisão de 5mm
50. e. Completar o processo de medição no máximo 150 segundos após o início do preenchimento
52. 9. Avaliação da forma do abaixamento:
53. a. Observar e registrar o tipo de abaixamento:
54. - Abaixamento verdadeiro: concreto mantém forma simétrica aproximada
55. - Abaixamento cortante: concreto cisalha em uma porção (ensaio deve ser repetido)
56. - Abaixamento colapsado: concreto colapsa completamente (concreto sem coesão)
58. 10. Registro e interpretação:
59. a. Registrar o valor do abaixamento com precisão de 5mm
60. b. Registrar o tempo decorrido entre a mistura inicial e a realização do ensaio
61. c. Registrar qualquer observação sobre a forma do abaixamento
62. d. Avaliar se o resultado atende às especificações do projeto
63. e. Para concretos com abaixamento zero, medir e registrar o maior diâmetro da base (espalhamento)

Cálculos e Análise de Resultados

Referências/Bibliografia

Referências conforme indicado no procedimento original.